熱流道模具是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。
熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。
熱噴嘴一般包括兩種：開(kāi)放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。

由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開(kāi)放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

?

熱流道得到如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)樗鼡碛袀鹘y(tǒng)模具無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短制件成型周期
因沒(méi)有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒以下；
2、節(jié)省塑料原料
在純熱流道模具中因沒(méi)有冷澆道，所以無(wú)生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于降低原料成本意義尤其重大。事實(shí)上，國(guó)際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展，因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑；
3、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制，塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，從而生產(chǎn)出品質(zhì)一致的零件。
另外，熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小，所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)；
4、消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化；
5、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍
許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。