熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。

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現(xiàn)在一起來了解下熱流道系統(tǒng)設計程序有哪些？
一、根據(jù)塑件結構和使用要求，確定進料口位置。只要塑件結構允許，在定模鑲塊內(nèi)噴嘴和噴嘴頭不與成型結構干涉，熱流道系統(tǒng)的進料口可放置在塑件的任何位置上。
常規(guī)塑件注射成形的進料口位置通常根據(jù)經(jīng)驗選擇，分析模具各部位的冷卻效果，確定比較理想的進料口位置。
二、確定熱流道系統(tǒng)的噴嘴頭形式，塑件材料和產(chǎn)品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素，塑件的生產(chǎn)批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。
三、根據(jù)塑件的生產(chǎn)批量和注射設備的噸位大小，確定每模的腔數(shù)。
四、根據(jù)塑件結構確定模具結構尺寸，再根據(jù)定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇噴嘴標準長度系列尺寸，最后修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道系統(tǒng)相關的尺寸。
五、根據(jù)熱流道板的形狀確定熱流道固定板的形狀，在其板上布置電源線引線槽，并在熱流道板、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環(huán)路。
六、完成熱流道系統(tǒng)塑料模具的設計圖繪制。