模具熱流道是一種在注塑模具中使用的加熱組件系統(tǒng)，用于將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中。

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相比傳統(tǒng)模具，熱流道模具具有諸多優(yōu)勢，使得它在當今世界的工業(yè)領域得到廣泛應用。
熱流道模具通過將流道和澆道加熱，使得塑料在成形過程中始終保持熔融狀態(tài)，這樣，在每一成形周期結(jié)束后，無需取出流道和澆道，從而簡化了操作過程，提高了生產(chǎn)效率，同時，停機后無需打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可，這進一步縮短了生產(chǎn)周期。
熱流道模具可以經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品，提高了制品的質(zhì)量一致性。由于塑料在流道內(nèi)始終保持熔融狀態(tài)，流動性好，可以確保制品的充模完整，減少缺陷，此外，熱流道模具還可以提高注塑制品的表面美觀度，降低薄壁產(chǎn)品的后變型，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
熱流道模具的操作雖然相對復雜，但是一旦熟練掌握，其自動化程度將顯著提高，閥針傳動裝置等先進技術的應用，使得熔融狀態(tài)塑料的注入和型腔的控制更為精確和靈活，進一步提升了生產(chǎn)效率。
熱流道模具也存在一些缺點，例如，熱流道元件的價格較貴，使得模具的成本可能會大幅度增高，特別是在零件產(chǎn)量小的情況下，模具工具成本比例高，可能使得使用熱流道模具在經(jīng)濟上不劃算。
此外，熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)塑料密封不好、溢出損壞熱流道元件、噴嘴鑲件與澆口相對位置不好導致制品質(zhì)量下降等嚴重問題。