熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)，熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。

熱流道結(jié)構(gòu)對于熱流道注塑模具，特別是多腔成型的熱流道注塑模具，其不可避免的每一腔至少要有一個加熱射嘴結(jié)構(gòu)；熱嘴通過發(fā)熱管高溫加熱塑料熔化，使其能夠注射到模具型腔內(nèi)成型產(chǎn)品，而模具型腔又要快速冷卻定型產(chǎn)品；

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在熱嘴結(jié)構(gòu)與模具型腔之間必須存在一些空間使熔化了的塑料能夠注入產(chǎn)品腔內(nèi)定型成為產(chǎn)品，在此空間內(nèi)的塑料為已高溫熔化且長期受高壓，這就要求射嘴結(jié)構(gòu)的熱嘴套與模具型腔之間的配合必須長期非常緊密，才能使塑料在高溫高壓的情況下不致于漏膠到熱嘴套外環(huán)的空間內(nèi)(有發(fā)熱管)，造成非常糟糕的破壞，會損壞發(fā)熱管且不能正常生產(chǎn)。
長期以來，為了保證不漏膠，熱嘴套前端及外環(huán)與模具型腔注膠孔內(nèi)側(cè)做成零對零或者過盈的配合才能確保不漏膠；這樣的設(shè)計在模具較新且裝拆次數(shù)較少時，也相對有效，但當(dāng)模具使用到一定的時候或此位置需要多次拆裝過以后。
因為熱嘴套和模具型腔都是較硬的鋼材做成，硬碰硬就會造成磨損或者缺損或者破裂，有損后就會造成漏膠，使生產(chǎn)不正常、模具壽命縮短、維修困難費用高等情況；特別對于多腔成型的瓶蓋模具，長期以來一直存在著此痛點，沒有很好的解決辦法。
因此目前需要研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單、易于拆裝及不漏膠的熱流道結(jié)構(gòu)。