熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成，熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴，由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造，因而常相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

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由于純熱道模中沒有冷澆道，因此不需生產(chǎn)費(fèi)料，對(duì)那些價(jià)格昂貴的塑料制品應(yīng)用來說，這尤為重要，實(shí)際上，在世界石油和塑料原料昂貴的年代，國際上主要的熱流道生產(chǎn)商都得到了迅速的發(fā)展。
由于熱流道技術(shù)是減少物料消耗，降低成本的有效方法，熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)中得到控制，可降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
塑膠可更均勻、一致地流入各模腔，得到質(zhì)量一致的零件，熱流道型零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，變形小，因此市場(chǎng)上的許多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品都是用熱流道模具制造出來的，取消后繼工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。
零件經(jīng)過熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口和回收冷澆道等工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，國外許多產(chǎn)品制造商將熱流道與自動(dòng)化相結(jié)合，大大提高了生產(chǎn)效率。
模具成本上升，許多先進(jìn)的塑料成型技術(shù)是在熱流道技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。例如，聚酯預(yù)成型生產(chǎn)，模具中的多色共注，各種材料的共注技術(shù)等。
雖然熱流道模具與冷流道模具相比有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但模具用戶也需要了解熱流道模具的缺點(diǎn)。
一般來說，熱流道元件的價(jià)格相對(duì)較高，熱流道模具的成本可能會(huì)大大增加。如果零件產(chǎn)量小，模具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不花錢。
對(duì)于許多發(fā)展中國家的模具用戶來說，熱流道系統(tǒng)的昂貴是影響熱流道模具廣泛使用的主要問題之一。