深圳熱流道已經(jīng)成為注塑生產(chǎn)中不可或缺的。對于塑料加工商來說，受益于熱流道的關(guān)鍵是選擇適合產(chǎn)品成型的熱流道并掌握熱流道的正確使用方法。

熱流道也叫熱水口，把凝固的噴嘴變成熔化的噴嘴。其組成比較簡單，主要包括分流板、熱噴嘴、溫度控制器等。其中，分流板按其形狀可分為工字形、X形、Y形、T形、口形等特殊形狀；熱噴嘴按其形狀可分為大噴嘴、尖噴嘴和針閥噴嘴；根據(jù)溫度控制方式，溫控器可分為表芯式、卡片式和電腦集控式。

在注塑成型過程中，熱流道與模具配合使用，起著非常重要的作用。比如在超薄零件(如手機電池蓋)的注塑生產(chǎn)中，使用熱流道可以輕松生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品；對于流動性較差的注塑材料(如LCP)，使用熱流道可以明顯改善原料的流動性，保證注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行；用于一些大型注塑件，如汽車保險杠和門板、電視后殼、空調(diào)外殼等。，通過使用熱流道，非常困難的注塑變得相對簡單。

多腔模注塑，沒有熱流道是不可能成型的。可以說熱流道是保證流道平衡的較好技術(shù)。由于塑料在流道中的剪切力，無論模具的幾何平衡如何合理，成型產(chǎn)品的重量都很難保持一致，尤其是對于多型腔模具。不使用熱流道的話，成型品外側(cè)會比內(nèi)側(cè)輕。

對于塑料加工商來說，只要有一定批量的注塑生產(chǎn)，用熱流道還是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。這是因為熱流道幫助企業(yè)淘汰了注塑生產(chǎn)中的噴嘴。大多數(shù)情況下，噴嘴不能重復(fù)使用。有時，噴嘴的重量幾乎與產(chǎn)品的重量相同。如果采用傳統(tǒng)的噴嘴注塑方式，就意味著浪費的原材料和產(chǎn)品所用的一樣多。以此計算，使用熱流道后，原材料可節(jié)約30% ~ 50%。此外，熱流道還有助于減少模具的磨損，延長模具壽命。一般熱流道模具的使用壽命是細(xì)噴嘴模具的兩倍。

雖然熱流道的構(gòu)成比較簡單，但是它的每一個組成部分都起著非常重要的作用。通常質(zhì)量好的熱流道對結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料要求都很高。

此外，熱流道供應(yīng)商還需要根據(jù)客戶的塑料產(chǎn)品和模具，幫助客戶設(shè)計和安裝合適的深圳熱流道。