與熱流道模具相比，熱流道系統(tǒng)具有注射效率高、成型塑件質(zhì)量好、節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)。隨著聚合物工業(yè)的發(fā)展，熱流道技術(shù)也在不斷發(fā)展和完善，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。

熱流道注塑在20世紀(jì)50年代問世，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的推廣，市場(chǎng)份額逐年增加。80年代中期，美國(guó)熱流道模具占注塑模具總數(shù)的15%~17%，歐洲12%~15%，日本10%左右。然而，在20世紀(jì)90年代，熱流道模具占美國(guó)生產(chǎn)的塑料注射模具的40%以上。

熱流道模具成型過程中，塑料熔體的溫度可以精確控制在熱流道系統(tǒng)。塑料可以以更均勻的狀態(tài)流入每個(gè)模具型腔，其結(jié)果是具有相同質(zhì)量的零件。熱流道系統(tǒng)成型件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市面上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品都是熱流道模具生產(chǎn)的。比如摩托羅拉手機(jī)、惠普打印機(jī)、戴爾筆記本電腦中的很多塑料件，我們都熟悉熱流道模具。