近年來(lái),注塑模具由于其成本低、效率高的優(yōu)勢(shì)得到迅猛發(fā)展,越來(lái)越多的塑件會(huì)采用注塑成型。
模具上設(shè)有澆口,供噴嘴向內(nèi)注入流體,但注塑模具熱嘴沒(méi)有冷卻裝置,運(yùn)水管道1在模具中的排布間距較大,還需要環(huán)繞在模腔和注塑件2的周圍,很難排在熱嘴附近,這就會(huì)導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)時(shí)冷卻周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,而且注塑塑料溫度過(guò)高可能會(huì)引起產(chǎn)品缺陷。
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由此可見,目前的注塑模具存在冷卻周期長(zhǎng)、易引起產(chǎn)品缺陷的問(wèn)題。
下面公開一種注塑模具及其熱嘴冷卻裝置,其中熱嘴冷卻裝置包括冷卻套,冷卻套采用鈹銅材質(zhì),其內(nèi)壁呈塑件的注塑形狀,外周面設(shè)有用于設(shè)置密封件的兩個(gè)卡槽,冷卻套的上端為合模端,下端為噴嘴端,合模端的外徑大于噴嘴端的外徑;
注塑模具的模具腔與冷卻套之間設(shè)有冷卻水流道,冷卻水流道設(shè)置在兩卡槽之間。
本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間很小,便于加工和安裝,有效避免了注塑塑料溫度過(guò)高導(dǎo)致產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)太陽(yáng)斑、發(fā)黃等缺陷,尤其適用于有較高質(zhì)量要求的產(chǎn)品,實(shí)用性強(qiáng)。