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蓬江單點(diǎn)針閥蓬江熱流道系統(tǒng)具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

單點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)是一種在注塑成型工藝中廣泛使用的熱流道技術(shù),它采用了一種新型的模具熱流道技術(shù),將熱嘴、傳熱系統(tǒng)和熔體直接集成在一起,通過單個(gè)的針閥控制塑料的流動(dòng)和充填。

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單點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)的工作原理主要依賴于針閥的精確控制,閥針的打開與關(guān)閉是通過注射機(jī)的注射信號(hào)來(lái)控制的。
在注塑過程中,注射信號(hào)傳遞給噴嘴的電磁閥,進(jìn)而控制氣缸的進(jìn)氣通道,使得氣缸的活塞帶動(dòng)閥針向上運(yùn)動(dòng),從而打開澆口,塑料熔體從注射機(jī)噴嘴經(jīng)主體流道、噴嘴體流道而注入型腔。
當(dāng)注射結(jié)束時(shí),注射信號(hào)消失,電磁閥斷電,氣缸改變進(jìn)氣通道,使活塞帶動(dòng)閥針向下運(yùn)動(dòng),從而關(guān)閉澆口,在關(guān)閉狀態(tài)下,流道內(nèi)的熔體始終保持熔融狀態(tài)而不會(huì)發(fā)生溢料、流延等現(xiàn)象,型腔內(nèi)熔體則逐步冷卻固化,最后得到所需的制品。
優(yōu)點(diǎn)
自動(dòng)化程度高:?jiǎn)吸c(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
節(jié)省原料:通過精確控制塑料的流動(dòng)和充填,可以顯著減少原材料的浪費(fèi),降低成本。
提升產(chǎn)品質(zhì)量:該系統(tǒng)能夠確保塑料在模具中的均勻分布和流動(dòng),減少熔接痕等缺陷,提高制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
有效的保壓和成形周期控制:針閥式熱流道能夠使用較大直徑的澆口,加快熔體在模腔中的流動(dòng),縮短制件成形周期,并能更好的保壓。
缺點(diǎn)
初期投資較高:相對(duì)于傳統(tǒng)的熱流道系統(tǒng),單點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)的初期投資成本較高。
使用過程需要技術(shù)人員配合:該系統(tǒng)的操作和維護(hù)需要一定的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn),不適合所有企業(yè)使用。
清潔和維護(hù)較困難:由于熱流道系統(tǒng)內(nèi)部較為復(fù)雜,清潔和維護(hù)相對(duì)困難,需要定期進(jìn)行。
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