熱流道模具雖然在提高生產(chǎn)效率、降低能耗和產(chǎn)品質(zhì)量方面具有諸多優(yōu)勢，但也有一些不可忽視的缺點。

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成本高：熱流道系統(tǒng)的設計和制造復雜，需要購買專門的溫控設備和熱流道模具，因此成本較高，這可能導致一些預算有限的制造商不愿意采用熱流道技術(shù)。
技術(shù)要求高：熱流道系統(tǒng)的操作和維護需要一定的技術(shù)水平，包括溫度控制、壓力調(diào)整等，如果操作不當，可能會導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至損壞模具。
適用范圍有限：由于熱流道模具的復雜性和高成本，它通常適用于大批量生產(chǎn)，而對于小批量或者單件生產(chǎn)可能不太適用，這限制了熱流道模具在某些特定生產(chǎn)環(huán)境中的應用。
模具制造成本增加：熱流道系統(tǒng)需要精密的制造和安裝，這可能導致模具的制造成本增加，此外，由于熱流道板的安裝，整個模具的閉合高度和整體高度可能會增加，這也可能對模具設計和制造帶來挑戰(zhàn)。
能耗問題：雖然熱流道模具可以節(jié)省冷卻水的使用，但在使用過程中仍然消耗大量能源，尤其是在維持流道高溫狀態(tài)方面。這不符合當前低碳環(huán)保的生產(chǎn)標準。
熱輻射難以控制：熱流道模具在使用過程中，熱輻射是一個難以控制的問題，這可能導致模具內(nèi)部溫度分布不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。
熱膨脹問題：由于熱流道模具在高溫下工作，熱膨脹是一個需要考慮的問題，如果設計不當，可能會導致模具部件之間的配合精度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。