熱流道的使用實現(xiàn)了自動化高速注塑成型，大大節(jié)省了人力和物料。提高了生產(chǎn)效率。

針閥式熱嘴具有良好的換色性能，適合大多數(shù)塑膠，流動性能好，極細微的澆口痕跡等。閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結(jié)構(gòu)最復(fù)雜。

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它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結(jié)構(gòu)，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。
該傳動裝置相當(dāng)于一只液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現(xiàn)閥針的開、閉運動，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。
熱流道由熱嘴、熱流道板、加熱元件、溫度控制器等幾部分組成，今天小編帶大家了解熱嘴，熱嘴是將從分流板進入的塑料再送進各個模腔，充分降低注射壓力。
由于客戶不同的需求及針對不同塑料的不同特性，熱嘴的規(guī)格型號有多種選擇，也可以根據(jù)客戶的要求定制加工，從加熱方式上可分為內(nèi)加熱熱嘴和外加熱熱嘴；從結(jié)構(gòu)上分常用的有尖嘴、通嘴和針閥嘴。
而針閥式熱嘴在技術(shù)上較先進，其優(yōu)點有：
1)在制品上不留下進澆口殘痕，進澆口處痕跡平滑。
2)能使用較大直徑的澆口，可使型腔填充加快，并進一步降低注射壓力，減小產(chǎn)品變形。
3)可防止開模時出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象及流涎現(xiàn)象。
4)當(dāng)注射機螺桿后退時，可有效地防止從模腔中反吸物料。
5)能實行定時注射以減少制品熔接痕。