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多腔熱流道系統(tǒng)技術(shù)與冷流道相比的好處?： 1、節(jié)約原材料，降低成本。 2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率 3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。 4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。 5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。  

熱流道模具可分為開(kāi)放式熱流道模具和針閥式熱流道模具。 因開(kāi)放式熱流道是隨注射機(jī)螺桿前進(jìn)射膠時(shí)沖破冷凝澆口才能注射至模具內(nèi)，反之在注射機(jī)內(nèi)螺桿后退時(shí)隨澆口冷凝才能關(guān)閉出膠口。所以通常澆口大小選擇相當(dāng)重要，不然因澆口區(qū)域溫度的原因，要么冷凝堵塞熱咀射不出膠...........

一套成功的熱流道系統(tǒng)模具應(yīng)用項(xiàng)目，需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障： 1、熱流道供應(yīng)商的正確選擇。作為塑膠模具廠(chǎng)和塑膠產(chǎn)品注塑廠(chǎng)，自已要做哪方面的塑膠產(chǎn)品？模具結(jié)構(gòu)怎樣？模具和塑膠產(chǎn)品批量大小，生產(chǎn)效率高低，維護(hù)保養(yǎng)方面都是選擇什么樣供應(yīng)商需考慮的問(wèn)題...........

節(jié)約原料、降低制品成本是熱流道模具最顯著的特點(diǎn)。普通澆注系統(tǒng)中要產(chǎn)生大量的料柄，在生產(chǎn)小制品時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料的重量可能超過(guò)制品重量。由于塑料在熱流道模具內(nèi)一直處于熔融狀態(tài)，制品不需修剪澆口，基本上是無(wú)廢料加工，因此可節(jié)約大量原材料。由于不需廢料的回收............